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pp三相分離器是由PP板加工后，組裝焊接密封制作而成，具有密封性好，氣體不泄漏，耐酸堿腐蝕，使用壽命長等優(yōu)點。下面給大家介紹pp三相分離器焊接工藝。

pp三相分離器焊接制作工藝：

1、每一批次pp三相分離器材料到位后，先進行焊接強度、抗折柔韌度及焊接破壞性試驗，檢驗合格后再進行下一步加工工序；

2、對于設計部設計的圖紙和材料規(guī)格進行核對；

3、按照設計中要求的材料進行制作加工；

4、加工pp三相分離器過程中，氣室、立板、邊板必須打45°v型坡口，鈍邊不能大于2mm。氣室立板防變型加強板必須加固在集氣罩下角立筋處，不可加在擋渣板正下方，焊口根據(jù)設計要求必須焊接好，且須保證焊縫焊接強度；

5、折彎時：應將板烤至規(guī)定時間，避免出現(xiàn)折彎角度不夠，制作過程中使用蠻力將其復位等現(xiàn)象；

6、制作pp三相分離器應選擇比較平坦的地方進行制作，避免pp三相分離器出現(xiàn)變形；

7、法蘭邊、集氣罩等都應三遍焊接及雙面焊接，氣室立板、側板等都應先打坡口，再進行焊接，焊條必須將縫內填滿，氣室內應增加法蘭邊及拉筋板，但必須留出內回流管道空間。

8、在pp三相分離器檢漏前，應對成品進行焊接強度抽檢，對于不合格的需采取補救措施達到合格后方可進行檢漏出廠；

9、試漏時：應注意輕拿輕放，避免磕碰，發(fā)現(xiàn)漏點時，應注意觀察漏氣點，然后將pp三相分離器吊出試漏箱，在地面對pp三相分離器漏氣點進行仔細檢查，補漏完畢后，重新將pp三相分離器進行試漏，直至合格為止；